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淺析造成液壓盤式製動器磨損的原因

日期:2020-09-24瀏覽:80次

 
  為了保證製動器的可靠性,液壓盤式製動器的摩擦係數是非常高的,尤其是在高溫環境下,保持較大的摩擦係數,也是保證製動效果的一種方法。
  摩擦指數越大,摩擦產生的阻力越大,外界的剪切應力越大,所以原材料在摩擦麵上的損耗或損壞越嚴重,磨損越嚴重,使用壽命越短。
  摩擦和磨損是摩擦過程中兩個相互聯係又相互矛盾的方麵。不同的工作環境和條件會有不同的側重點。然而,對於製動器來說,需要一些摩擦阻力,但不會造成大的磨損。製動器磨損與摩擦過程中的摩擦狀態有關,並隨不同的工作環境和製動材料而變化。
  摩擦襯塊是指鉗夾活塞推動擠壓在製動盤上的摩擦材料。摩擦襯塊分為摩擦材料和底板,兩者直接壓嵌在一起。
  摩擦襯塊外半徑隻與內半徑及摩擦襯塊外半徑與內半徑的比值不大於1.5。若此比值偏大,工作時襯塊的外緣與內側圓周速度相差較多,磨損不均勻,接觸麵積減少,導致製動力矩變化大。
  液壓盤式製動器的使用注意事項
  1、電力液壓推動器的製動襯片是屬易損件,它的使用限度,摩擦材料部份不能小於0.8mm,否則就要改換製動襯片。
  2、向日葵色版在线观看直播在清潔車輛時千萬不能用油棉紗清理製動盤表麵,以免汙染了製動襯片而造成製動性能失效。
  3、貯液器中電力液壓推動器的製動液不能低於至低界限,在添加製動液時要注意清潔,決不能使灰塵、汙物混入貯液器內,以免製動係統堵塞,造成製動失靈。
  4、電力液壓推動器要定期更換易損件,防止橡膠件老化,一般在1~2年為好。
  5、電力液壓推動器在維護保養中要隨時檢查緊固件的緊固力矩,防止鬆動。

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